Jul 24,2026

Ostatnio dostarczono 2900-metrową hartowaną i odpuszczonej cienkościenną rurę spiralną o dużej średnicy i grubej ścianie o wymiarach φ88,9×5,2 mm (φ3,5″×0,204″), wyprodukowaną przez Shinda Creative, spółkę zależną Huatong Wires and Cables Group . Ten kamień milowy oznacza, że nasza firma dokonała kluczowego przełomu technologicznego w produkcji wysokiej klasy sprzętu do ekstrakcji ropy naftowej i gazu ziemnego, co wpływa na efektywny rozwój krajowych złóż ropy i gazu oraz wspiera zapewnienie bezpieczeństwa energetycznego.
Wyżarzane i hartowane rury zwijane to produkt wysokiej klasy charakteryzujący się dużą wytrzymałością, dużą odpornością na uderzenia oraz bardziej jednorodną strukturą. Ich żywotność zmęczeniowa może przekraczać 1,5-krotność żywotności tradycyjnych rur zwijanych. Dzięki szczegółowym badaniom procesów obróbki cieplnej, umożliwiającym przezwyciężenie ograniczeń wydajnościowych, ten typ rur zwijanych cechuje się wyjątkowo długą trwałością i nadaje się do ekstremalnych warunków pracy, takich jak głębokie odwierty, odwierty ultra-głębokie oraz poziome odwierty o dużym zasięgu w obszarach wydobycia ropy naftowej i gazu ziemnego, co pozwala obniżyć koszty i zwiększyć wydajność eksploatacji ropy i gazu.
W miarę jak krajowe poszukiwania ropy naftowej i gazu ziemnego coraz bardziej zagłębiają się w warunki ekstremalne – takie jak bardzo duże głębokości, głębokie wody oraz wysokie ciśnienia – wyprodukowana tym razem hartowana i odpuszczana cewkowa rura o dużej średnicy i grubej ścianie osiąga doskonałą równowagę między wysoką wytrzymałością a wysoką odpornością na uderzenia dzięki niezależnie opracowanemu procesowi obróbki cieplnej (hartowania i odpuszczania) zastosowanemu w całym cyklu produkcji. Produkt całkowicie eliminuje tradycyjny techniczny paradoks rur cewkowych: „niedostateczna wytrzymałość przy dużych średnicach oraz zmniejszona giętkość przy zwiększanej grubości ścianki”, rzeczywiście realizując połączenie wysokiej wydajności przy dużych rozmiarach.
W dziedzinie produkcji rur spiralnych, gdy trzy czynniki – duży średnica, gruba ściana oraz wysoka jakość stali – tworzą efekt superpozycji, testowana jest już nie pojedyncza zdolność jednego procesu, lecz współdziałająca precyzja całej linii produkcyjnej: od wstępnego przygotowania surowca, ciągłego kształtowania, monitorowania spawania w czasie rzeczywistym po hartowanie i odpuszczanie. Nie jest to w żadnym razie prosty upgrade specyfikacji produktu, ale systemowe sprawdzenie całego systemu produkcyjnego – od obciążenia urządzeń, kontroli procesu po zdolność do zamkniętej pętli sterowania całego cyklu produkcyjnego. Pomyślnie wyprodukowana, zahartowana i odpuszczona rura spiralna o dużej średnicy i grubej ścianie oznacza dalszy upgrade nośności sprzętu produkcyjnego oraz dalsze doskonalenie technologii całej łańcucha procesowego.
Obecnie krajowa branża naftowo-gazowa przebywa w kluczowym etapie „zwiększania zapasów i produkcji, cyfryzacji i inteligentnej modernizacji oraz transformacji zielonej”. Zapotrzebowanie na zaawansowane sprzęt do eksploatacji podziemnej w nowych obszarach, takich jak gaz łupinowy, surowce naftowe i gazowe z głębokich warstw geologicznych oraz paliwa z pól morskich, nadal rośnie. W przyszłości skupimy się dalej na materiałach wysokiej klasy oraz zaawansowanych procesach kształtowania, wspierając wdrażanie coraz większej liczby wysoce wydajnych i dostosowanych do indywidualnych potrzeb rur eksploatacyjnych. Dzięki technologicznym przełomom w zakresie produkcji wsparciem dla krajowej branży naftowo-gazowej będzie kompleksowa modernizacja w kierunku wyższej wydajności, niższych kosztów oraz zwiększonej bezpieczeństwa i ochrony środowiska, co stworzy solidne podstawy sprzętowe dla bezpieczeństwa energetycznego kraju.
Tymczasem Huatong Cable Group jest również profesjonalnym producentem Kabli ESP , oraz kable morskie i offshore. Te kable są szczególnie odpowiednie do zastosowania w środowiskach o wysokim stopniu korozji w przemyśle naftowym i gazowniczym, zapewniając stabilne funkcjonowanie procesów roboczych.