Jul 24,2026

최근 신다 크리에이티브(화통 와이어 앤드 케이블 그룹 산하 자회사)에서 제작한 2,900미터 길이의 φ88.9×5.2mm(φ3.5″×0.204″) 대구경 두께 벽 담금질 및 템퍼링 처리 감긴 파이프가 화통 와이어 앤드 케이블 그룹 성공적으로 납품되었습니다. 이 업적은 당사가 고급 석유 및 가스 채굴 장비 제조 분야에서 핵심 기술적 돌파를 달성했음을 의미하며, 국내 석유 및 가스 전장의 효율적 개발과 에너지 안보 확보에 새로운 동력을 제공합니다.
담금질 및 템퍼링 처리된 코일드 튜빙은 고강도, 고인성, 균일한 구조를 특징으로 하는 고급 코일드 튜빙 제품이다. 피로 수명이 기존 코일드 튜빙의 1.5배 이상에 달한다. 열처리 기술에 대한 심층 연구를 통해 성능 한계를 극복함으로써, 이 코일드 튜빙은 극도로 긴 수명을 자랑하며, 석유·가스 분야의 심정단정, 초심정단정, 장거리 수평정 등 혹독한 작업 조건에 적합하다. 따라서 석유·가스 채굴 비용을 절감하고 효율을 높일 수 있다.
국내 석유·가스 탐사가 초심해, 심해, 고압 등 복잡한 작업 조건으로 지속적으로 확대됨에 따라, 이번에 양산에 성공한 담금질 및 템퍼링 처리된 대구경 두께 벽 코일드 튜빙은 전 공정에 걸쳐 독자 개발된 담금질 및 템퍼링 열처리 공정을 통해 고강도와 고인성의 완벽한 균형을 달성하였다. 이 제품은 기존 코일드 튜빙이 안고 있던 기술적 모순—즉, ‘대구경 튜빙에서는 강도가 부족하고, 벽 두께가 증가하면 유연성이 저하된다’는 문제를 완전히 극복하여, 대형 규격에서도 고성능을 실현하였다.
코일드튜브 제조 분야에서 대구경, 두꺼운 벽두께, 고강도 강재 등 세 가지 요소가 중첩 효과를 일으킬 때 시험 대상은 단일 공정의 단일 지점 능력이 아니라, 원료 전처리, 연속 성형, 온라인 용접 모니터링부터 담금질 및 템퍼링 열처리에 이르기까지 전체 생산 라인의 협업 정밀도이다. 이는 단순히 제품 사양을 업그레이드하는 차원이 아니라, 설비 부하, 공정 제어, 전 공정 폐루프 제어 능력에 이르기까지 전체 제조 시스템을 체계적으로 점검하는 과정이다. 성공적으로 생산된 담금질 및 템퍼링 처리된 대구경 두꺼운 벽의 코일드튜브는 제조 설비의 하중 지지 능력을 한층 향상시켰을 뿐만 아니라 전체 공정 체인 기술을 더욱 정교하게 다듬은 결과이다.
현재 국내 석유가스 산업은 ‘매장량 및 생산량 증대, 디지털·지능형 업그레이드, 녹색 전환’이라는 중대한 전환기 속에 있습니다. 셰일가스, 심층 석유가스, 해양 석유가스 등 신규 개발 분야에서 고급 지하 장비에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 향후 당사는 고급 소재와 첨단 성형 공정에 집중하여 더 많은 고효율·맞춤형 관 제품을 실현하고, 제조 단계의 기술적 돌파를 통해 국내 석유가스 산업의 효율성 향상, 비용 절감, 안전성 및 환경 보호 강화 방향으로의 전면적 업그레이드를 지원함으로써 국가 에너지 안보를 위한 견고한 장비 기반을 마련할 예정입니다.
한편, 후아통 케이블 그룹은 또한 전문적인 ESP 케이블 제조업체입니다 , 해양 및 해상 케이블. 이러한 케이블은 석유 및 가스 산업 내 고부식성 환경에서의 사용에 매우 적합하여 안정적인 업무 운영을 보장합니다.