इलेक्ट्रिक तार हमारे जीवन में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। हमारे घर, फोन और टैबलेट जैसे उपकरणों को चार्ज करने के लिए जो ऊर्जा का उपयोग करते हैं, वह सभी इलेक्ट्रिसिटी पर चलते हैं। आपके दैनिक जीवन में कई चीजें हैं जो इलेक्ट्रिक तार के बिना काम नहीं कर सकती हैं। शायद आपने इन तारों को कैसे बनाया गया है, इस पर विचार किया हो। इस लेख में, हम इलेक्ट्रिक तार बनाने के बारे में सब कुछ सीखने वाले हैं। हम देखेंगे कि प्रौद्योगिकी इन तारों के निर्माण में कैसे मदद करती है, कंपनियाँ गुणवत्ता और सुरक्षा की जांच कैसे करती हैं, नवाचार जो उत्पादन प्रक्रिया को बेहतर बनाते हैं, और ये कंपनियाँ पर्यावरणीय सustainability के लिए कैसे योगदान देती हैं। इसलिए, हम Huatong cable — एक ऐसी कंपनी के बारे में बात करेंगे जो उच्च-गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रिक तारों के निर्माण में प्रसिद्ध है।
इलेक्ट्रिक तारों का उत्पादन एक विवरण-मुख्य प्रक्रिया है जिसे कई महत्वपूर्ण चरणों में पूरा किया जाना चाहिए। सबसे पहले, तार को विशेष मशीनों के माध्यम से खींचा जाता है जो इसे पतला करता है। यह चरण 'खींचना' कहलाता है। यह बनावट, एक बड़े अटोल को खींचने जैसी है ताकि यह लंबा और पतला हो जाए। एक बार जब तार को पूरी तरह से खींच लिया जाता है, तो इसे एक प्रक्रिया के माध्यम से गुजारा जाता है जिसे 'अन्नीलिंग' कहा जाता है, जहाँ इसे गर्म किया जाता है। यह गर्मी तार को लचीला और मोड़ने योग्य बनाती है। तार को एक कोटिंग मिलती है जो इसे सुरक्षित रखती है जबकि तार तैयार होता है।
एक्सट्रुशन उस कोटिंग को स्प्रे करने वाली प्रक्रिया है। एक्सट्रुशन में, गर्म प्लास्टिक को तार पर सुरक्षित छद्द में बाहर निकाला जाता है। यह भी एक महत्वपूर्ण परत है क्योंकि यह विद्युत प्रवाह बनाए रखने और खराबी से बचने के लिए जिम्मेदार है। जब अपवर्तन पदार्थ तार पर होता है, तो इसे विभिन्न गुणवत्ता और प्रदर्शन की जाँच की जाती है। अंत में, उनके पास एक साफ रोल तार तैयार हो जाती है जो दुकानों या ग्राहकों तक भेजी जा सकती है।
विभिन्न तरीकों से, प्रौद्योगिकी ने बिजली के तार बनाने की प्रक्रिया को बदल दिया है। यह तेजी से, अधिक कम लागत वाले और अधिक कुशल तार बनाने में मदद करती है। हुआतोंग केबल में आधुनिक उन्नत मशीनों का प्रयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, उनके पास स्वचालित मशीनें हैं जो तार को खींचती हैं, इसे अपवर्तन से कोट करती हैं और इन्हें गुणवत्ता की परीक्षा करती हैं। ये मशीनें बहुत तेज़ और सटीक होती हैं ताकि वे प्रत्येक तार के लिए विश्व मानकों को ध्यान में रखें और इसकी गुणवत्ता को सुनिश्चित करें।
बिजली के तारों को बनाना हरफ़-हरफ़ सावधानी से किया जाना चाहिए, क्योंकि गुणवत्ता और सुरक्षा बहुत महत्वपूर्ण मुद्दे हैं। हुआतोंग केबल के पास एक विशेष प्रयोगशाला होती है जहाँ उन्हें अपने सभी तारों पर परीक्षण और जाँच की जाती है। ऐसी सभी चीजों को फ़िल्टर करना एक परीक्षण प्रक्रिया माना जा सकता है, जहाँ कई पैरामीटर्स लागू किए जाते हैं ताकि प्रत्येक तार की उपयुक्तता की जाँच की जा सके। ये परीक्षण तार के आवरण की मोटाई, तार की स्वयं की मोटाई और इसकी चालकता पर आधारित हैं। ऐसी जाँचें बहुत महत्वपूर्ण हैं, क्योंकि ये दुर्घटनाओं से बचाव करती हैं और यह भी सुनिश्चित करती हैं कि जब तारों का उपयोग किया जाएगा, वे सही से काम करेंगे।
हुआतोंग केबल तारों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए अधिक तकनीकी विधियों का पता लगाने और विकसित करने में लगातार प्रयास करता है, और यह उत्पादन प्रक्रिया को भी सुधारता है। उन्होंने तारों को उत्पादित करने के लिए रोबोट का उपयोग करने जैसे कुछ नवाचारपूर्ण विचारों को आगे बढ़ाया है। वे रोबोट ऐसे पुनरावृत्ति ऑपरेशन कर सकते हैं जैसे कोटिंग और परीक्षण, जिनमें पहले लोग मदद करते थे। यह तेजी से और अधिक सटीक उत्पादन क्षमता को बढ़ाने में मदद करेगा। रोबोट सरल कार्य करते हैं जिससे कामकाज अधिक जटिल कार्यों पर केंद्रित हो सकते हैं जिनमें समस्या समाधान और रचनात्मक प्रार्थना की आवश्यकता होती है।
इसने अपने उत्पादों को परिवहित करने से होने वाले प्रदूषण को कम करने के लिए एक हरित लॉजिस्टिक्स प्रणाली बनाई है। जो इसका अर्थ है कि वे यातायात को इस तरह से अधिक से अधिक बेहतर बनाने की खोज में हैं ताकि हम सभी कम परेशान न हों जमकर रास्तों से, अंतहीन ट्रैफिक जैम्स में यात्रा करने से हमारी हवा को नष्ट करने से। जो कुछ हमें अपने लिए और हमारे भविष्य की पीढ़ियों और इस लड़ाई में शामिल सभी के लिए करना चाहिए।
उत्पाद संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, नीदरलैंड, इटली, रूस सहित देशों में अच्छी तरह से ज्ञात और पसंदीदा हैं, इलेक्ट्रिक वायर निर्माण बाजार। हम ऑस्ट्रेलिया, न्यूजीलैंड, इथियोपिया को भी निर्यात करते हैं।
इलेक्ट्रिक वायर निर्माण में आरएंडडी परीक्षण उपकरण हैं, जिनमें एसी स्पार्क टेस्टर, एमवी केबल आंशिक निरावेशन उपकरण, एजिंग टेस्ट चैम्बर, ऑनलाइन डायमीटर गेज, उच्च और निम्न तापमान परीक्षण चैम्बर, बंच केबल प्रयोग उपकरण के लिए दहन, आंशिक निरावेशन परीक्षण उपकरण, थर्मल एलोंगेशन परीक्षण उपकरण इत्यादि शामिल हैं। चैम्बर, बंच केबल प्रयोग उपकरण के लिए दहन, आंशिक निरावेशन परीक्षण उपकरण, थर्मल एलोंगेशन परीक्षण उपकरण इत्यादि। ग्राहकों के लिए उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए
हमारे उत्पादों को UL, CUL और CSA द्वारा समर्थित किया गया है। हमारे पास ISO9001, ISO14001 और OHSAS18001 प्रमाणन भी हैं। हमारे UL प्रमाणपत्रों में विद्युत तार निर्माण/एसईआर/एसईयू/एमडब्ल्यूएलडीआईएनजी/एसी/एमसी केबल्स/डीएलओ/एसजेओओडब्ल्यू शामिल हैं। हमारे जहाज केबलों को आठ देशों: चीन, जापान, दक्षिण कोरिया, अमेरिका, जर्मनी, यूके, फ्रांस में प्रमाणित किया गया है।
हेबेई हुआटोंग वायर्स केबल्स ग्रुप कंपनी लिमिटेड की स्थापना 1993 में हुई थी। इस कारखाने का क्षेत्रफल 420000 वर्ग मीटर है और यह विद्युत तार निर्माण में प्रति वर्ष अमेरिकी डॉलर की बिक्री करने में सक्षम है। हमारे द्वारा प्रदान किए जाने वाले मुख्य उत्पादों में LV और MV बिजली केबल 35kV तक, रबर केबल (वेल्डिंग केबल, क्रेन के लिए केबल, खनन केबल, सिलिकॉन रबर केबल), पंपिंग के लिए डुबकी केबल, नियंत्रण केबल, यंत्र केबल, लिफ्ट केबल, शिपयार्ड केबल, जहाज केबल, सौर केबल, वाहन केबल, ABC केबल शामिल हैं।
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