Le groupe Huatong Cable a livré avec succès un tube continu à paroi épaisse et grand diamètre, trempé et revenu

Le tube enroulé à grand diamètre et à paroi épaisse, trempé et revenu, a été livré avec succès. Il franchit les limites de fabrication actuelles et renforce l’extraction pétrolière et gazière.

Récemment, le tube enroulé trempé et revenu à grand diamètre et à paroi épaisse de 2 900 mètres, de dimensions φ88,9 × 5,2 mm (φ3,5 po × 0,204 po), produit par Shinda Creative, filiale de Huatong Wires and Cables Group , a été livré avec succès. Cette étape marque une percée technologique essentielle de notre entreprise dans la fabrication d’équipements haut de gamme pour l’extraction pétrolière et gazière, apportant une nouvelle impulsion au développement efficace des champs pétroliers et gaziers nationaux ainsi qu’à la sécurité énergétique.

Le tube en bobine trempé et revenu est un produit haut de gamme, caractérisé par une résistance élevée, une ténacité élevée et une structure plus homogène. Sa durée de vie en fatigue peut dépasser 1,5 fois celle des tubes en bobine conventionnels. Grâce à des recherches approfondies sur le traitement thermique visant à surmonter les goulots d’étranglement de performance, ce type de tube en bobine offre une longévité exceptionnelle et convient aux conditions de travail sévères, telles que les puits profonds, les puits ultra-profonds et les puits horizontaux à grand rayon de courbure dans les champs pétroliers et gaziers, réduisant ainsi les coûts et améliorant l’efficacité de l’extraction pétrolière et gazière.

01. Cibler les points douloureux du secteur et surmonter les goulots d’étranglement clés de la fabrication

Alors que l’exploration nationale de pétrole et de gaz s’étend continuellement vers des conditions de travail ultra-profondes, en eaux profondes et à haute pression, le tube enroulé à grand diamètre et à paroi épaisse, trempé et revenu, qui vient d’être mis en production cette fois, atteint un équilibre parfait entre haute résistance et haute ténacité grâce à un procédé thermique de trempe et de revenu entièrement développé en interne. Ce produit surmonte totalement la contradiction technique inhérente aux tubes enroulés traditionnels — « résistance insuffisante pour les tubes à grand diamètre et flexibilité réduite avec une augmentation de l’épaisseur de paroi » — concrétisant véritablement l’union de hautes performances à grande échelle.

02. Franchir les limites de production et de fabrication tout en préservant la stabilité de la qualité du produit

Dans le domaine de la fabrication de tubes enroulés, lorsque les trois facteurs suivants — grand diamètre, paroi épaisse et acier de haute résistance — se combinent pour produire un effet cumulé, ce qui est mis à l’épreuve n’est plus simplement la capacité ponctuelle d’une seule étape du procédé, mais bien la précision collaborative de toute la chaîne de production : prétraitement des matières premières, formage continu, surveillance en ligne de la soudure, jusqu’au traitement thermique de trempe et revenu. Il ne s’agit en aucun cas d’une simple mise à niveau des spécifications du produit, mais bien d’un exercice systémique portant sur l’ensemble du système de fabrication — charge des équipements, maîtrise des procédés et capacité de contrôle en boucle fermée sur l’ensemble du cycle. Le tube enroulé à grand diamètre et paroi épaisse, successfully roulé puis traité thermiquement par trempe et revenu, marque une amélioration supplémentaire de la capacité de charge des équipements de production ainsi qu’un affinement accru de la technologie appliquée à l’ensemble de la chaîne de procédés.

03. Viser la sécurité énergétique et favoriser la modernisation industrielle

Actuellement, l’industrie nationale du pétrole et du gaz se trouve à une étape cruciale de « renforcement des réserves et de la production, modernisation numérique et intelligente, et transformation verte ». La demande d’équipements haut de gamme pour les applications en fond de puits dans les domaines émergents tels que le gaz de schiste, les hydrocarbures des couches profondes et l’exploitation offshore continue de croître. À l’avenir, nous continuerons de concentrer nos efforts sur les matériaux haut de gamme et les procédés avancés de formage, afin de promouvoir le développement et la mise en œuvre de tubes à hautes performances et sur mesure ; grâce à des percées technologiques au niveau de la fabrication, nous soutiendrons globalement la modernisation de l’industrie nationale du pétrole et du gaz dans une direction axée sur une efficacité accrue, une réduction des coûts, ainsi qu’une sécurité et une protection environnementale renforcées, posant ainsi les bases solides d’un équipement fiable pour la sécurité énergétique nationale.

Par ailleurs, Huatong Cable Group est également un fabricant spécialisé de Câbles ESP , et câbles marins et offshore. Ces câbles sont très adaptés à une utilisation dans des environnements fortement corrosifs au sein de l’industrie pétrolière et gazière, garantissant le bon déroulement des opérations.